彈簧機主要是應用到彈簧、線材成型制造業，所以在生產方面一定要注意生產的質量，控制好形狀，才能算合格的彈簧，下文我們就一起來看下控制彈簧機彈簧形狀的方法。

（１）預拉之載荷：預拉之載荷則決定彈黃的材料及線徑，密著部的規格則可調節預拉長短。
（２）軸頸以外徑：扭力彈簧內徑的訂定得依軸頸的尺寸而決定，但需考慮改變后，簧體之轉變，故得預埋適當之裕度。
（３）運作的之起終點站：施力扭桿在未做功時與支撐點的視角部位，可明訂出施力扭桿的長度、方法及與支撐點桿的視角。
（４）活動行程安排載荷：縮緊彈黃的設計方案，必不可少分明了解要運作的的部位，及需要承重之彈力。定出部位了解需要的彈力，則可決定材料、線徑、圈數。
（５）安裝室內空間：設計方案一縮緊彈黃必不可少分明了解，需要安裝彈黃的室內空間，方可合理操縱一縮緊彈黃之本質生產制造標準，直徑、內徑、自得長。
（６）改變支撐點：扭力彈簧做功時必不可少有一支點，此一支點可決定，扭桿的長短及方法。
（７）安裝空間之內徑：若一改變彈黃之安裝采崁入式則需考慮崁入式之室內空間，室內空間則決定簧體的直徑、自得長、圈數。
（８）環境要素：彈黃于不一樣自然環境下流動，會受環境要素的影響，而影響到應用使用壽命，故設計師必不可少考慮到工作溫度及環境濕度之轉變，溫度對彈黃的使用壽命影響甚巨，環境濕度則非常容易使未表面處理的彈黃造成空氣氧化。故環境要素可決定該彈黃可否需要做表面處理及材料的選定。
（９）兩端間距室內空間：改變彈黃兩端點將影響到掛勾之方法及拉簧的自得長，室內空間則可決定密著部的規格、直徑。
以上是關于控制彈簧機彈簧形狀的方法的內容，如需了解更多彈簧相關信息，關注“彈簧行業”公眾號。